检测全流程数字化管控
把委托、样品、任务、方法、人员与仪器组织到统一流程中。
- 检测流程管理:从任务登记、受理、分样、数据采集到自动计算、结果复核和审核签发
- 检测能力管理:统一维护项目、方法、标准与能力范围
- 检测资源管理:协调人员、仪器、耗材、方法与环境
客户价值减少线下派单和反复确认,让每个任务都有明确状态、责任与交付要求。

- 01委托受理
- 02样品登记
- 03任务分配
- 04检测执行
- 05报告签发

硕晟 LIMS 以样品和任务为主线,统一管理检测流程、能力、资源、仪器数据、原始记录与质量体系,让一线执行和管理决策建立在同一份事实之上。
不是把九项功能堆在一起,而是让它们围绕同一条检测业务链协同工作。
把委托、样品、任务、方法、人员与仪器组织到统一流程中。
客户价值减少线下派单和反复确认,让每个任务都有明确状态、责任与交付要求。

从样品接收、任务分派、检测记录到报告生成,所有数据在系统内自动流转。
样品流转靠人工喊、任务分配靠纸单传、进度不透明、数据二次誊写易出错、报告审批反复跑腿。
全流程无纸化闭环消除手工传递的延迟,检测员、审核员和管理者在系统内完成各自操作。
待以客户项目验收口径核验
客户价值缩短信息传递路径,把人员时间还给核心检测工作。

用技术控制将电子签名、审计追踪、权限分级和数据完整性落到日常操作。
担心数据被篡改、审计追踪不完整,法规更新后手忙脚乱,难以从容面对审计和检查。
按 GMP、21 CFR Part 11、ISO/IEC 17025 等要求组织受控流程,让每一项修改有迹可循,每一次审批权责清晰。
客户价值提供一个“合规而非负担”的环境,保护人和数据,让实验室更从容地应对审计。

让质量趋势在检测过程中持续可见,将异常发现从报告终点前移到检测现场。
质量问题往往在出报告后或客户投诉时才发现,质量控制图依赖手工绘制,趋势分析滞后。
实时监控与智能预警(Living SPC)在检测过程中自动绘制控制图,超限或趋势异常时通过消息、邮件等渠道预警,并支持 OOS/OOT 调查流程。
客户价值帮助实验室从被动的最终结果审核,转向主动的过程质量控制。

从天平到色谱、质谱等分析仪器,自动获取结果、谱图和原始证据。
手工誊写仪器数据效率低、容易出错,结果与原始文件分散,异常难以在数据产生时被发现。
采集即校验,结果、谱图与样品任务自动关联,异常当场拦截,让质量管控从数据源头开始。
待以具体仪器范围和项目工时口径核验
客户价值消灭转录错误,释放人员的誊写工作,交付每一份可追溯的可信数据。

全要素资源透视化管理,让能力、设备、物料、方法与环境同任务实时关联。
仪器忙闲不知、试剂过期浪费、人员资质到期未察觉、方法文件版本混乱、环境条件不达标影响结果。
从任务出发校验人员资质、仪器状态、试剂耗材、受控方法和环境数据,不满足条件时自动提醒或阻断。
客户价值打造透明、高效、精益的实验室,降低物料浪费与过期风险,让每一份资源创造可见价值。

从原始记录到最终报告一键生成,任何一份报告都能向下追溯完整证据链。
报告编制排版耗时耗力,原始记录查找困难,客户质疑时追溯过程痛苦漫长。
支持报告模板和自动生成,并一键下钻到对应原始数据、仪器数据、操作人员、使用试剂及当时环境。
待以典型项目的追溯范围和操作时长核验
客户价值交付的不仅是一份报告,更是全程可信赖的证据链。

在检测员录入或仪器采集数据后,系统自动完成计算、判断和异常标记。
人工计算、修约和规格判定重复且易漏,复核人员需要花大量时间检查基础错误。
根据预设计算公式、规格限、修约规则和判定逻辑自动计算,并将异常数据与判断依据一起标记。
客户价值把人工复核从基础计算中释放出来,聚焦真正的异常与业务风险。

样品、任务、人员、仪器、方法、结果与报告共享统一身份和上下文,滚动中动态呈现业务如何一步步形成闭环。
确认委托要求、能力范围与交付期限。
建立样品身份并自动拆分检测任务。
匹配人员、仪器、方法和环境要求。
自动接收仪器数据并形成原始记录。
依据规则完成复核、审批和报告发布。
沉淀证据链并持续分析运营与质量。
让检测流程更便捷,让实验室管理更合规。